(Caucho nitrilo)
El caucho NBR (Nitrilo Butadieno) es un elastómero técnico ampliamente utilizado en recubrimientos para bandas transportadoras y correas industriales cuando la aplicación requiere una buena resistencia a aceites, grasas y combustibles. Su combinación de resistencia mecánica y comportamiento frente a productos derivados del petróleo lo convierte en uno de los materiales más empleados en la industria
✔ Excelente resistencia a aceites y grasas minerales
✔ Buena resistencia al desgaste y a la abrasión
✔ Buena resistencia mecánica
✔ Buena elasticidad y capacidad de recuperación
✔ Disponible en diferentes durezas según la aplicación
✔ Buena adherencia sobre diferentes soportes
⚠ Baja resistencia al ozono y a la intemperie
⚠ No recomendado para ácidos oxidantes y determinados disolventes
⚠ Resistencia limitada a temperaturas muy elevadas
✔ Transporte de piezas metálicas
✔ Sistemas de packaging
✔ Industria del automóvil
✔ Manipulación de piezas mecanizadas
✔ Transporte de productos con presencia de aceites o grasas
✔ Aplicaciones industriales generales
| Propiedad | Valor orientativo |
|---|---|
| Dureza | 35 a 90 ShA |
| Temperatura de trabajo | -30 °C a +100 °C |
| Resistencia a aceites | Excelente |
| Resistencia química | Buena |
| Resistencia a la abrasión | Buena |
| Elasticidad | Buena |
| Apto para contacto alimentario | Según formulación |
| Colores habituales | Negro, blanco y otros bajo demanda |
La selección de la dureza, el espesor y la formulación del NBR debe realizarse teniendo en cuenta el producto transportado, la presencia de aceites o grasas, los diámetros de giro, la velocidad de la banda y las condiciones reales de funcionamiento del transportador
✔ Fabricación a medida según cada aplicación
✔ Amplia disponibilidad de durezas y espesores
✔ Mecanizados y acabados personalizados
✔ Adaptación a bandas transportadoras y correas dentadas
✔ Asesoramiento técnico para la selección del recubrimiento más adecuado
El comportamiento del caucho NBR no depende únicamente de sus propiedades, sino también de las condiciones reales de funcionamiento de la instalación
La selección de la dureza y del espesor debe realizarse teniendo en cuenta los diámetros de giro, la velocidad de la banda, la frecuencia de flexión y el diseño del transportador para evitar fatiga prematura, grietas, cuarteado o desprendimientos
En aplicaciones con presencia continua de aceites o grasas, es importante comprobar la compatibilidad entre el tipo de fluido y la formulación del NBR para garantizar la estabilidad del material a lo largo del tiempo
Cuando el recubrimiento trabaja sobre rodillos de pequeño diámetro o en transportadores con múltiples puntos de inflexión, puede ser necesario seleccionar formulaciones más flexibles o modificar el diseño del equipo para aumentar la vida útil del recubrimiento
La temperatura de trabajo también influye en el comportamiento del material. Ambientes muy fríos reducen su flexibilidad, mientras que temperaturas elevadas aceleran el envejecimiento y disminuyen sus prestaciones mecánicas
La selección de un recubrimiento no debe realizarse únicamente por el tipo de material. La dureza, el espesor, la geometría del transportador, los diámetros de giro, la velocidad, la temperatura de trabajo y el producto transportado son factores determinantes para garantizar un funcionamiento fiable y una larga vida útil
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